交通標(biāo)志牌在生活中隨處可見，特別在道路中,，交通標(biāo)志牌主要是在公路上提醒行人注意安全,，或者是起到一個(gè)指示的作用,。那么交通標(biāo)志牌生產(chǎn)的工藝流程是怎樣的呢,？

第一步：下料剪切

交通標(biāo)志牌生產(chǎn)剪切前首先調(diào)整好裁條機(jī)的斜度與所需縱剪刀尺想符,。定好鋼板擺放位置,，保證余料的最大尺寸,，使余料能利用,。長(zhǎng)度尺寸由開平時(shí)保證,，寬底尺寸要求≤±2mm高桿下料尺寸公差每節(jié)桿大頭取正公差；一般：0-2m,。小頭取負(fù)公差,，-2-0mm尺寸調(diào)整好以后，由裁調(diào)機(jī),、自動(dòng)切割機(jī)完成,。設(shè)備方面：開料應(yīng)檢查滾剪設(shè)備的運(yùn)行情況，清除軌道上的雜物,，保持設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài),。

第二步：焊接

交通標(biāo)志牌生產(chǎn)焊接時(shí)對(duì)管縫進(jìn)行直縫焊接。因焊接是半自動(dòng)焊接,，主要是焊工應(yīng)有較多的責(zé)任性,，焊接時(shí)應(yīng)隨時(shí)調(diào)整焊接的位置，保證焊縫直線度,。

第三步：修補(bǔ)打磨

修補(bǔ)打磨是對(duì)自動(dòng)焊接后的管坯缺陷進(jìn)行修補(bǔ),。修補(bǔ)人員應(yīng)該逐根檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷的地方進(jìn)行補(bǔ),，補(bǔ)焊完成后,，再進(jìn)行修磨，修磨的接處與自動(dòng)焊縫基本相同,。

第四步：整形

交通標(biāo)志牌生產(chǎn)整形工序包括標(biāo)志牌桿的調(diào)直及坯桿兩頭的整圓及多邊形對(duì)角線尺寸,，一般公差：＜±2mm。坯桿直線度誤差不超過(guò)：≤±1.5／1000,。

第五步：裝底板

點(diǎn)焊底法蘭和筋板,，關(guān)鍵是保證底法蘭與燈直中心線垂直，筋板與底法蘭垂直,，同時(shí)與標(biāo)牌直母線平線,。

第六步：焊底法蘭及筋板

交通標(biāo)志牌生產(chǎn)焊接要求參照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的焊接工藝，保證焊接質(zhì)量焊接縫要美觀,，沒有氣孔,、夾渣。

第七步：鍍鋅

鍍鋅好壞直接影響標(biāo)志牌桿的質(zhì)量，鍍鋅要求按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行鍍鋅,，鍍后表面光滑,、無(wú)色差，不能有流掛,，流掛嚴(yán)重的燈桿必須生重新返鍍,。

第八步：出廠檢驗(yàn)

由廠部質(zhì)檢員進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，出廠檢驗(yàn)員必須按照燈桿檢驗(yàn)的項(xiàng)目逐項(xiàng)檢驗(yàn),，檢驗(yàn)員必須進(jìn)行記錄同時(shí)存檔,，質(zhì)檢員簽字后方可發(fā)貨。

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